钢衬四氟模压管件加工工艺介绍

　　一、四氟乙烯(PTFE)-萘钠溶液处理粘接法

　　聚四氟乙烯(PTFE)-萘钠溶液处理粘接法：萘钠溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与聚四氟乙烯塑料发生化学反应，撕掉材料表面的部分氟原子，所以即在其表面留下一层碳化层和一些基团。

　　萘钠溶液对含氟材料进行处理，主要是通过腐蚀液与聚四氟乙烯塑料发生化学反应，将材料表面的部分氟原子撕掉，从而形成碳化层和部分基团。留在表面上。红外光谱显示表面引入了羟基、羰基和不饱和键等基团。这些基团可以增加表面能，降低接触角，提高润湿性，由难粘变粘。这是目前研究所有方法效果比较好的，也是比较常用的方法。

　　钢衬四氟模压管件一般使用萘四氢呋喃钠作为蚀刻液。处理绑定的步骤如下：

　　(1)处理液的制备：在四氢呋喃和萘的溶液中加入一定量的钠，其中钠质量分数控制在3%～5%，室温下搅拌2小时左右，直到溶液颜色为深棕色或黑色即可;

　　(2)将待处理的PTFE工件浸入溶液中约5~10min，取出后在溶液中浸泡3~5min;

　　(3)将工件从溶液中取出，用清水冲洗干净，置于暗处自然晾干;

　　(4) 选择环氧树脂、硅胶或聚氨酯作为粘合剂，将其均匀涂抹在处理过的待粘合表面上并立即粘合，并在24~30℃下放置24小时以粘合牢固。

　　二、钢衬四氟模压管件内衬四氟管、水泵、管件的钢衬和法兰

　　(1)管道采用国标不匹配钢管。由于工艺要求，内衬管的有效直径小于钢管的公称直径。设计者和用户在执行必要的有效流量标准后确定钢管的直径。

　　(2)法兰可根据用户需要按HG、GB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准锻造或合同确定。颈焊法兰。密封面均为平面密封型。为方便管道安装，用户可为用户提供平焊环活动法兰。

　　三、钢衬四氟模压管件

　　该工艺使用由 PTFE 棒形成的薄膜，经缠绕和烧结形成。

　　适用于常压和正压的输送管道(如三废处理管道等)，但不适用于有负载的管道(如泵进出口、因跌落或可产生负压的管道)突然冷却)

　　内衬四氟管道工艺的缠绕管松衬方法的具体工艺如下：将模压生产的四氟棒料用车床切割成薄条，将四氟薄条用手或机械缠绕在预先设计的尺寸。在模具上。达到要求的厚度后，以同样的方式在外面缠绕三到四层无碱玻璃带，外层用铁丝固定，然后送入烧结炉成型。然后将模具插入钢管中，翻边完成。

　　在生产聚四氟乙烯管材时，缠绕管是初期生产中应用广泛的管材之一。自由度大，从小口径到大口径(可达Φ2000mm以上)。