随着科学技术的进步，由耐腐蚀非金属材料制成的传统防腐设备日趋完善，由耐腐蚀非金属材料制成的新产品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐新产品的浪潮中，钢衬四氟管件脱颖而出，发展迅速。

　　钢衬四氟管件适用于高温强腐蚀性气体和液体，其他类型的钢塑复合管和金属管不适合输送介质，钢聚四氟乙烯复合管均适用。另外，钢制聚偏氟乙烯复合管适用于输送工作温度为-40~ 150°的腐蚀性介质。

　　钢衬四氟管件的制造工艺：

　　一、四氟乙烯-萘钠溶液处理粘结法。用萘钠溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀性液体与聚四氟乙烯塑料的化学反应，撕掉材料表面的一些氟原子，从而在表面留下碳化层和一些基团。红外光谱表明，表面引入了羟基、羰基、不饱和键等基团，可以增加表面能，降低接触角，改善润湿性，由难粘变为粘着。这是目前研究的钢衬四氟管件制造所有方法中效果较好的一种常用方法，通常使用萘钠四氢呋喃作为蚀刻溶液。

　　二、钢衬四氟直管。在这个过程中，通过转动PTFE棒形成的薄膜被卷绕和烧结。适用于常压和正压管道，但不适用于有负压的管道。钢衬四氟管件技术的缠绕管松衬方法是将模压生产的聚四氟乙烯棒用车床切割成细条，用手工或机械的方法缠绕在预先设计好的模具上，达到要求的厚度后，用同样的方法在外面缠绕3-4层无碱玻璃带，外层用铁丝扎牢，然后送入烧结炉成型， 烧结后取出，用水冷却，然后用人工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

　　三、内缠钢丝紧衬管。先在模具上缠绕几层聚四氟乙烯薄膜，然后在聚四氟乙烯薄膜上螺旋缠绕一根钢丝(0.5-1mm)，再在钢丝外面缠绕几层聚四氟乙烯薄膜，再将钢丝放入炉中缠绕成型。用这种工艺制作的钢衬四氟管件，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积和它的外弹力形成螺旋线波纹。衬入钢管内，聚四氟乙烯衬管外壁与钢管内壁之间的缝隙用填充树脂填充。这种填充树脂可以与钢管紧密结合，同时可以紧紧包裹在螺旋聚四氟乙烯内胆的外壁上。填充树脂固化后，形成螺旋波纹，与内衬外壁的波纹相啮合。这种结构类似于螺母和螺栓的组合，一方面可以有效限制和补偿聚四氟乙烯衬里的膨胀和收缩;另一方面，利用钢丝的刚性，大大提高了聚四氟乙烯内衬的抗负压能力。